选择研磨介质取决于许多因素，一些是相关联的
* 入料粒度--- 小磨介不易研磨大颗粒物料
* 最终粒?-- 小磨介用于研磨超细颗粒更加有效；
* 粘度------- 流动性越好研磨在效率越高
* 比重------- 一般来说，高密度磨介效果更?
磨介密度应当比需要研磨的物料?
同时，高粘度物料需要更高密度的磨介防止悬浮
* 硬度------- 磨介越硬，比重越高，研磨效果越好，同时耐磨时间越长
* PH ------- 一些强酸或基本浆料可能与某种金属磨介起反应
* 变色------- 某种磨介可能导致产品变色，因此不适合研磨白色的物料
* 污染------- 物料由于磨介的损耗可能影响产品以及可能需要磁性离析器
化学物质，或烧结过程除掉
* 成本------- 纯锆珠的磨耗是普通珠?-6倍，持续使用时间更长
因此，首次的高成本购买对于长期生产的企业是合算的
研磨介质规格以及种类９/span>
| 研磨介质 |
密度 |
硬度 |
成本 |
| 通体硬化钢球 |
7.8 |
ROCKWELL C 40 50 |
?nbsp; |
| 硅酸?nbsp; |
3.85 |
莫氏硬度 7.0 |
?nbsp; |
| 高纯度氧化锆(稳定Y203) |
6 |
Hv 1280 kg/mm2 |
93%中，95%?nbsp; |
| 氧化?nbsp; |
90%-99.5% 3.4-3.7
99.9% 3.9 |
90% ROCKWELL 45N 75, 94% Hv 1200 kg/mm2,
96% Hv 1400 kg/mm2, 99% ROCKWELL 45N 78-79,
99.5% Hv 1350 kg/mm2, 99.9% Hv 1750 kg/mm2 |
90% ? 94% 低到?br/> 96% 低到? 99% ?br/> 99.5% ? 99.9% ?nbsp; |
| 氮化?nbsp; |
3.2 |
Hv 1400 1500 kg/mm2 |
?nbsp; |
| 氧化?稀土稳? |
6.1 |
Hv 1100 kg/mm2 |
?nbsp; |
| 碳化?nbsp; |
14.4 14.8 |
88 89 HRA |
中到?nbsp; |
| 陶瓷(滑石) |
2.6 2.7 |
ROCKWELL 45N 60 65 |
低到?nbsp; |
| 铬钢 |
7.8 |
ROCKWELL C 62 66 |
低到?nbsp; |
| 玻璃?nbsp; |
2.5 |
KNOOP 515 kg/mm2 |
?nbsp; |
| 碳化?nbsp; |
3.1 |
KNOOP 2800 kg/mm2 |
?nbsp; |
| 氧化?MgO稳定) |
5.4 |
Hv 900 1000 kg/mm2 |
?nbsp; |
| 不锈?AISI 440-C) |
7.7 |
ROCKWELL C 55 64 |
?nbsp; |
碳钢
(SAE1013- case-hardened,
SAE 1065—through-hardened) |
7.8 |
ROCKWELL C 60 62 |
?nbsp; |
注意：研磨介质按照重量和规格销售。因此，密度越大直径越小的研磨介质价钱也更高，要求的磅重越大。例如，一台机器只需?0磅的不锈钢，可能需?0磅的碳化钨的磨介、/span>
