一－/span>产品名称９/span>间歇涂布朹/span>
二．产品型号９/span>RSC-RTCA-300
三．产品简介：间歇型涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异.
四．主要特点９/span>
*推胶辊采用双伺服丝杆控制，可根据不同粘度浆料调整收尾.
*可自由切换实现连续和间歇涂布：/span>
*基材张力控制，走带稳定，配置纠偏装置：/span>
*热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果优质；
*三辊转移式涂布，有较宽的涂布窗口：/span>
*逗号刮刀计量，双气动抬刀，配合精密滚珠丝杆导轨调节机构，获得高涂布精度；
*采用模拟信号控制功率发热，发热系统精度高，寿命长９/span>
*PLC控制，触摸屏操作，方便易用；
*可选溶剂回收处理装置；
五．产品外观９/span>（以实物为准（br/>
六．主要技术参数和配置
（一）设备主要配置：
名称 |
产地 |
PLC |
松下 |
触摸屎/span> |
威纶 |
伺服电机 |
汇川/显控/三协 |
步进电机 |
雷赛 |
温控?/span> |
欧姆龘/span> |
编码?/span> |
欧姆龘/span> |
光纤及传感器 |
松下 |
全自动纠偎/span> |
光电纠偏 |
全自动张劚/span> |
伺服电机控制 |
主辊胶辊驱动 |
伺服电机控制 |
电气控制器件 |
和泉/正泰 |
功率调整?/span> |
龙科 |
深沟球轴承（机头（/span> |
NSK |
涂布辉/span> |
电镀硬铬 |
背辊 |
进口三元乙丙橡胶 |
导向辉/span> |
铝合金表面阳极处琅/span> |
（二）设备功胼
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1. |
适合体系 |
钒钠、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺 |
|
2. |
涂布方式 |
连续涂布、间歇涂市/span> |
转移涂布朹/span> |
3. |
机械速度 |
最?m/min |
|
4. |
涂布速度 |
0~0.5?min |
视烘干情况而定 |
5. |
涂布间隙 |
涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm |
|
6. |
双面间隙对齐 |
光电检测间隙自动追踪头尾间隙反面对齏/span> |
|
7. |
运行基材厚度 |
铝箔（Al）： 8?0um 铜箔(Cu) 6?0um |
|
8. |
辊面设计宽度 |
330 mm |
|
9. |
保证涂布宽度 |
300mm以内 |
|
10. |
涂布辊，胶辊 |
Φ120mm |
|
11. |
刮辊 |
Φ100mm |
|
12. |
涂布精度 |
±3um |
|
13. |
涂布面密?/span> |
?/span>±1.5%?含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估) |
|
14. |
适合浆料黏度 |
2000~12000 (mPa·s) |
|
15. |
单面涂布干厚度范図/span> |
20-200μm |
|
16. |
溶剂特?/span> |
油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204? |
|
水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100? |
|
17. |
适合固含量范図/span> |
20~85% |
|
18. |
涂布尺寸精度(mm) |
L≤?、W≤?.5 |
L：长度方吐/span> W：宽度方吐/span> |
19. |
正反面对位精?mm) |
L≤?、W≤?.5 |
20. |
纠偏偏差 |
±0.3mm |
|
（三）各部分结构介绍９/span>
1,整体式放卷，机头机构９/span>
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1. |
过辊安装结构 |
钢架牢固安装 |
|
2. |
过辊表面处理 |
金属铝辊表面氧化 |
|
3. |
张力控制系统 |
自动控制恒张力，伺服电机张力控制 |
|
4. |
纠偏方式 |
自动PLC控制，行?0mm |
|
5. |
上卷料方弎/span> |
料卷采用3英寸整体钢性气胀轴气涨轴固定 基座双滑块双列导轨导向，承受力大 |
|
放卷单气胀轳/span> |
|
6. |
最大放卷卷徃/span> |
Ф250mm |
|
7. |
气胀轴最大承里/span> |
80Kg |
|
8. |
放卷气胀轴条?/span> |
1杠/span> |
|
9 |
主传动电朹/span> |
伺服电机 |
|
10 |
过辊表面处理 |
金属铝辊表面氧化 |
|
11 |
刮刀结构 |
双面逗号刮刀,Φ100mm合金钢镀硬铬精磨，钢性直线度奼/span> |
|
12 |
涂辊（钢辊） |
表面镀硬铬，两侧各装双列NSK轴承，保证精?/span> |
|
13 |
背辊（胶辊） |
表面包进口三元乙丙胶,装NSK轴承，保证精?/span> |
|
14 |
推背辊（胶辊）动佛/span> |
双伺服丝杆控制，间距可补偿输入调整，速度可调整。可根据不同粘度浆料调整收尾 |
|
15 |
刮刀间歇高度调整 |
双气动抬刀，抬刀距离30mm方便清洗辊，精密滚珠丝杆导轨微分调整; |
|
16 |
涂布长度双面对齐数据采集 |
欧姆龙编码器对胶辊转动进行监控，精确控制涂布尺寸 |
|
17 |
机头位置 |
烘道前安装、操佛/span> |
|
18 |
配有搅拌装置 |
防止浆料沉降 |
|
3、烘遒/span>
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1. |
烘箱结构 |
双层加热，上下排布，热风循环 |
|
2. |
烘箱节数 |
1芁/span> |
|
3. |
烘箱长度 |
1?芁/span> |
|
4. |
材质 |
SUS304不锈钡/span> |
|
5. |
温度控制
|
分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段完全独立控制 |
|
6. |
加温方式 |
模拟信号控制功率发热，热风循环结?精度±1ℂ/span> |
|
7. |
单节烘箱加热功率 |
3KW |
|
8. |
烘道内温?/span> |
设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5ℂ/span> |
|
9. |
吹风方式 |
上、下吹风，上、下风室共用加热佒/span> |
|
10. |
风嘴结构 |
风嘴槽采用专用模具开槼/span> |
|
11. |
风机控制 |
接触器控刵/span> |
|
12. |
加热控制 |
温控模拟信号固态继电器自动控制功率发热,精度高，寿命镾/span> |
|
13. |
风机材质 |
SUS304不锈钡/span> |
|
14. |
独立抽风叢/span> |
烘箱前设置独立抽风口，防异味外溢 |
|
15. |
溶剂回收系统 |
可选配 |
|
16. |
热风管径 |
Φ100，升温快，效率高 |
|
4、收卷机构：功能与放卷一样，如下
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1. |
行进纠偏 |
出烘道口安装 |
|
2. |
张力 |
伺服电机自动控制恒张劚/span> |
|
3. |
安装结构方式 |
钢架牢固安装 |
|
4. |
收卷气胀轴条?/span> |
1杠/span> |
单臂收卷 |
5、控制系统：
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1 |
主控系统 |
触摸屏、PLC、伺服系绞/span> |
|
2 |
运行方式 |
手动、自动、急停；均能进行操佛/span> |
|
4 |
报警情况 |
设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画靡/span> |
|
6、涂布设备外型尺寸及重量：尺寸L1700*W1000*H1100mm 净重：670KG 毛重?00KG安装脚轮脚座.
7、硬件精?/span>
序号 |
项目 |
技术参?/span> |
备注 |
1. |
刮刀 |
圆跳≤?.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um |
|
2. |
涂辊（钢辊） |
圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um |
|
3. |
胶辊 |
圆跳动≤10um，直线度?0um |
|
（四）安装环境要汁/span>
1）机头环境温?5~30℃，其余10~40℃；
2）机头相对湿度正极RH ?5%、负极RH ?8%，其余≤98%
（五）配套设於/span>
1）电源：380V三相五线? 50HZ, 电压波动范围?10%～?0%；电源启动总功?KW：/span>
2）压缩空气：经干燥、过滤和稳压后，出气压力大于5.0kg/cm2：/span>
七．保养方法及注意事顸/span>
1.每次工作前后机头涂辊、逗号刀辊、胶辊和过渡辊，保持清洁、/span>
2.经常运动部位保持清洁，加油润滑保持运动顺畅、/span>
3.定期检查各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝产品质量事故；
操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤、/span>
4.请勿使用油性清洁剂擦拭胶辊、/span>
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