第三代用于生产丙烯酰胺的先进生物催化剂（腈水合酶）

丙烯酰胺单体的生产以丙烯腈为原料，在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品，经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体，此单体就是PAM的生产原料。

　　丙烯腈+(水/催化剂) →水合 →丙烯酰胺

　　按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代：

　　**代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙烯酰胺产品收率低、副产品多，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本。

**代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在最终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本。

第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，丙烯腈的转化率可达到100%，反应完全，无副产物和杂质，产品中不含金属铜离子，不需进行离子交换来除去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯性，特别适合制备超高相对分子质量的PAM及食品工业所需的无毒聚丙烯酰胺。

采用美国斯坦福等大学的先进发酵技术，生产的生物催化剂（腈水合酶WX-20），用于丙烯酰胺的微生物法生产。具有以下优点：

（1） 腈水合酶WX-20在国内生产，供应链安全，供货可靠，质量稳定，交货快捷。

（2） 酶催化反应在常温常压下进行，提高了生产安全性。

（3） 丙烯腈的转化率接近100%，不用回收未反应的原料丙烯腈。

（4） 直接生成50%含量的丙烯酰胺，不需要浓缩工艺，简化生产流程，提高产量，降低能源消耗，降低生产成本。

（5） 生物催化剂WX-20直接使用，不需要工厂自行发酵，生产工艺简单，AM产品的纯度高，副产品少，催化剂残留少，不含杂质。