检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以最大秤�?00kg、分度�?.2kg、定量�?0kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下：

(1)偏载调整

�?0kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电�?原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转、�/span>

向右旋转(顺时针方�?电阻值减小，显示值增�?记为“加�?：�/span>

　向左旋转(逆时针方�?电阻值增加，显示值减�?记为“减�?、�/span>

　注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格、�/span>

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，分别以0kg�?0kg�?0kg�?0kg�?00kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g�?0g�?5g�?5g�?0g；从最大值到零点之间分别�?00kg�?0kg�?0kg�?0kg�?kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg�?00kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进�?次，每次误差不大于各自允差、�/span>

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，�?0kg等、�/span>

　b、快加提前量、慢加提前量、�/span>

　当重�?gt;(设定�?-(快加提前�?时，停止快加，转入慢加；

　当重�?gt;(设定�?-(慢加提前�?时，停止加料、�/span>