JC-940K挤出机是油墨等行业高粘度物料输送的一种新型高效的用设备。本设备配用用拉缸,向三辊机、珠磨机等送料时,拉缸内的物料基本能挤压干净,它具有结构紧凑、操作简单、清洗方便等优点,大大减轻劳动强度。
主要参数:
1、固定式悬挂式葫芦:2吨
2、上升速度:快速4.5m/min 慢速1m/min
3、液压电机功率:0.75KW
4、油缸升降行程:800mm
5、压缩空气:4~6bar
6、拉缸:Φ940×795mm(内径×筒高)不包括脚轮
7、拉缸出料口:离地高为1840mm
8、外形尺寸:1660×1080×4000mm(长×宽×高)
9、主机重量:1060kg
设备结构简述:
1、主机升降装置:
电动葫芦悬挂在支柱上,葫芦挂钩钩住上升吊车,上升吊车与压出盘盖相连接,油缸固定在压出盘盖上,油缸的柱塞与压出活塞相连接。当启动电动葫芦时,压出活塞上升。
2、紧固装置:
紧固夹固定在压出盘盖上,当工作时,全部紧固夹的钩爪完全钩住拉缸口的突出边缘。
3、液压装置:
由缸体与柱塞组成,柱塞靠油泵供给压力油下降,柱塞上升,靠物料阻挡,上升吊车下降,使柱塞回缩。缸内空气靠下端排气螺塞孔排除。
4、气动装置:
气阀控制气胎充气膨胀,使压出活塞密封圈与拉缸内壁充分压紧。脚踏气阀控制旋转固定器,锁紧支柱的方向。
5、重力制动器:
上升吊车内安装重力制动器,当上升不下降太快或者落下,重力制动器锁住,然后停止。
操作步骤:
(一)准备1.打开压缩空气总阀,确认压缩空气压力达到4bar;
2.确认油箱中的液压油是否加满;
3.开启油泵、电动葫芦的电源;
4.确认电动葫芦的链条无缠绕现象;
(二)开机操作1.启动电动葫芦将压出盘盖和压出活塞升起,将装有油墨的拉缸推入压出活塞的正下方;
2.用塑料薄膜(约0.2mm厚)包裹压出活塞,并用压出活塞上的固定夹将塑料薄膜固定好;
3.启动电动葫芦将压出盘盖和压出活塞缓缓降下,直至压出盘盖完全盖在拉缸上;
注意:人员禁止站立于压出活塞的下面开动电动葫芦时,严禁将手伸入压出活塞与油墨拉缸之间
4.将气阀置于“充气”位置,使气胎充气膨胀,将压出活塞密封圈与拉缸内壁充分压紧。
注意:在压出活塞没有放入拉缸前,必须将气阀处于“关”位置。如果置于“充气”位置,气胎充气后有可能爆裂。
5.将压出盘盖上的全部紧固夹的钩爪完全钩住拉缸口的突出边缘,并将紧固旋钮旋紧;
6.开动电动葫芦,将固定好的油墨拉缸吊起,升高到拉缸得出料口略高于三辊机墨槽的高度;
7.用脚踏气阀将旋转固定器的固定状态解除,推动油墨拉缸向三辊机方向转动,直到拉缸的出料口伸入三辊机墨槽内;
8.用脚踏气阀将旋转固定器置于固定状态;
9.按下油泵控制开关;
10.打开拉缸出料口的挡板,需要向三辊机墨槽加入油墨时,将拨动开关置于“|”位置,使压出活塞压出油墨,油墨压出速度用节流阀调节,停止向三辊机上料时,将拨动形状处于“0”位置,停止压出活塞压出油墨。
(三)停机操作1.当压出活塞下降到低位置(观察压出盘盖上的压出活塞位置表示杆,以确定压出活塞的位置),拉缸中的油墨已完全压出后,将拨动开关处于“0”位置,关闭拉缸出料口;
2.用脚踏气阀将旋转固定器的固定状态解除;
3.将油墨拉缸往外侧旋转至初始状态,并用脚踏气阀将旋转固定器置于固定状态;
4.开动电机葫芦将拉缸降至地面;
5.将气阀置于“关”位置,解除气胎内的气压;
6.将压出盘盖上的紧固夹全部松开,并将钩爪向上翻起;
注意:在压出活塞没有放入拉缸前,必须将气阀处于“关”位置。
7.升起压出盘盖和活塞,将空拉缸移走;
注意:升起压出盘盖和活塞前,必须关闭气阀,解除气胎内的气压。
8.关闭油泵、电动葫芦的电源,关闭总进气阀。
维护保养:
1、液压油应保持清洁,经常检查油位线,及时添油,油的更换视其清洁度面定,经常使用的般在半年到年更换次。更换油时请清洗网式过滤器。
2、空气过滤器应经常放水,注意添加机油。
3、挤出机电动葫芦链条要加用润滑油,日常使用时保持湿润状态。润滑油可向上海法兰特起重机械设备公司或本公司定购。
4、上升吊车内四只尼龙滚轮处适当加润滑油。
5、经常检查气胎是否漏气,使用频繁的一般半年更换一次。
设备安装:
1、本设备的安装按底座螺孔尺寸,应留有预埋地脚螺栓。
2、安装时,用水平仪沿支柱作垂直度找正,紧固地脚螺栓。
售后服务:
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